Découpe laser
Le laser est aujourd’hui est une technologie très répandue dans l’industrie.
Il est principalement utilisé pour des opérations de découpe, de marquage, de gravure ou encore de soudage.
Ses caractéristiques d’automatisation et de précision font du laser, un procédé très apprécié des industriels.
Cependant, à l’heure de bien choisir son équipement laser, il est important d’en comprendre ses principales caractéristiques.
Petit rappel !
Le laser est généré grâce à l’excitation des photons (particules de lumière) par une source de courant (communément appelée « Source Pompe » ou «Source Pompe externe »). Ce phénomène libère de l’énergie sous forme de lumière.
Les lasers se distinguent par la nature du moyen actif situé à leur intérieur dont le rôle est de transférer l’énergie créée sous la forme de rayonnement.
Le moyen actif est emprisonné dans le résonateur, espace délimité par 2 miroirs, dont le rôle est d’amplifier le rayonnement.
Ce rayonnement est ensuite dirigé dans un faisceau. On parle alors de faisceau laser.
Schéma de principe
Source: Lasitlaser
Les lasers se distinguent par le moyen actif dont ils sont constitués et peuvent être regroupés selon les 3 catégories comme suit:
- Les mélanges gazeux de dioxyde de carbone. On parle alors de laser Laser CO₂
- Les mélanges solides à base de fibre de verre. On parle alors de Laser fibre
- Les mélanges solides à base cristal. La variante la plus connue étant le Laser YAG
Critères pour une pertinence d’usage des technologies lasers
- Fonctionnalités attendues : découpe, marquage, gravure, soudage
- Matières, nuances et épaisseurs de matériaux à usiner
- Etats de surface et qualité de coupe selon les secteurs d’application visés
- Productivité et maintenance
